一、基礎概念
1. 功能定位
集照明供電、動力配電、檢修隔離于一體的防爆設備，核心功能：
照明回路：為防爆燈具提供安全電源（如Ex d IIC T6）。
動力控制：啟停電機、閥門等設備（帶隔離開關+接觸器）。
檢修安全：通過隔離開關實現單回路斷電，保障帶電維護安全。
2. 防爆原理
防爆類型技術原理適用場景
隔爆型（Ex d）箱體承受內部爆炸不引燃外部環境高危險區域（Zone 1）
增安型（Ex e）增強電氣絕緣與防護，杜絕電火花中低風險區（Zone 2）
復合型（Ex de）主腔隔爆+接線腔增安，雙重保護復雜工況
二、核心結構設計
1. 箱體結構
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[防爆外殼]
│
├── **主腔室**（隔爆腔）
│ ├── 防爆斷路器（照明/動力分路）
│ ├── 接觸器（電機控制）
│ └── 智能保護模塊（過載/漏電監測）
│
├── **接線腔**（增安腔）
│ ├── 端子排（進出線連接）
│ └── 浪涌保護器（SPD）
│
└── **檢修門聯鎖機構**
├── 機械聯鎖：斷電后才能開蓋
└── 緊急斷電按鈕（紅色蘑菇頭）
2. 關鍵部件要求
殼體材料：鑄鋁/不銹鋼（防腐等級WF2），防護等級≥IP65。
開關元件：必須使用防爆認證元件（如施耐德GV2、ABB MS116）。
電纜引入：雙格蘭頭密封（橡膠圈壓縮量≥20%）。
三、選型與安裝規范
1. 選型三要素
參數計算邏輯
防爆等級根據氣體組別（IIC）和溫度組別（T6）匹配
回路容量照明回路≤10A，動力回路按1.5倍電機電流選型
防護等級戶外/粉塵環境需IP66，潮濕環境加裝加熱器
2. 安裝“五禁止”
禁止在爆炸區域帶電開蓋（需申請《動火作業證》）；
禁止跨防爆等級混用元件（如Ex e腔安裝非增安端子）；
禁止未壓接銅鼻直接連接電纜；
禁止接地線截面積＜主電纜50%（銅線≥4mm?）；
禁止箱體未固定于抗震支架（振動場所需加阻尼膠墊）。
四、智能運維技術
1. 預測性維護系統
2. 檢修操作流程
斷電：斷開隔離開關→掛“禁止合閘”警示牌→驗電；
開蓋：釋放靜電→用防爆工具（銅扳手）松開螺栓；
檢修：
清灰：用0.2MPa干燥空氣吹掃（禁用濕布）；
緊固：按對角線順序擰緊隔爆面螺栓（扭矩25N·m）；
測試：
絕緣電阻：相間/對地≥100MΩ（2500V兆歐表）；
接地電阻：重復接地≤1Ω。
五、典型故障處理
故障現象根因分析解決方案
箱門無法閉合隔爆面異物卡滯用120#砂紙打磨平面
動力回路跳閘接觸器觸點碳化更換同型號防爆接觸器
箱內凝露積水呼吸閥堵塞疏通并更換干燥劑
六、技術發展趨勢
數字化防爆：
本安型無線監測終端（Ex ia IIC T4）實現數據透傳。
模塊化設計：
插拔式功能模塊（照明/動力/PLC控制），縮短維修時間50%。
綠色防爆：
耐低溫合金殼體（-60℃）降低熱傳導能耗。
設計依據：
GB/T 3836.15-2017《爆炸性環境 第15部分：電氣裝置的設計、選型和安裝》
IEC 60079-14:2013 Explosive atmospheres – Part 14: Design selection, erection and inspection
提示：涉及氫氣的場所（如加氫站），需選用Ex d IIC T1等級（氫氣點燃溫度T1組別最高）。維護記錄須包含隔爆面間隙檢測數據（標準值≤0.15mm），建議使用激光測隙儀存檔。
如需防爆箱三維選型工具或故障樹分析圖（FTA），可聯系專業防爆設備服務商獲取定制方案。
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更新時間：2025-07-30 
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